Золотой огород
Назад

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки

Опубликовано: 26.04.2020
Время на чтение: 21 минута
0
21

Сгибание квадратной тонкостенной трубы

При установке водопровода и систем отопления, в ходе их ремонта возникает потребность в изгибе труб. Для сгиба изделий из металла различного сечения используют трубогиб. Очень часто при выполнении монтажных работ на даче и дома своими руками под рукой отсутствуют нужные инструменты, а приобрести заготовки с нужным углом изгиба не всегда получается. Рассмотрим, как согнуть трубу в домашних условиях без трубогиба.

Полости заполняют водой без примеси. На торцы крепят заглушки, затем замораживают в морозильной камере либо на морозе. Выгибание проводят после прогрева газовой горелкой. Процедуру нельзя использовать для изделий с оцинкованным напылением, иначе оно повредится.

Такой вариант подходит для изделий большого сечения либо с квадратной конфигурацией. Если его нужно выгнуть под небольшим углом, лучше в качестве наполнителя взять песок. После тщательного прогрева по всей поверхности деталь выгибают, постукивая киянкой. Оцинкованные конструкции сгибают без нагрева.

Важно! При заполнении полости сыпучим наполнителем, его нужно утрамбовывать, чтобы внутреннее пространство было заполнено без пустот. При закрытии заглушки оставляют запас, чтобы по окончанию процедуры ее легче было снять.

Метод прогиба с нагревом неуместен для заготовок из нержавейки, меди, металлопластика и полипропилена.

Профильные

Профильный металлопрокат – изделия с квадратной, овальной или прямоугольной конфигурацией. Их очень сложно прогнуть, не нарушив технические параметры. Оптимальный вариант – сваркой с предварительным подрезанием стенок болгаркой в нескольких местах на сгибе. Сначала выполняют пропилы, сгибают деталь до желаемого радиуса, затем сваривают швы. Детали небольшого диаметра можно запаивать специальным паяльником.

Изделия из нержавейки нельзя гнуть посредством нагревания. Для снижения вероятности деформации используют различные наполнители: мелкозернистый песок, замерзшую воду либо калибрующую пробку. Жесткие наполнители позволяют сберечь форму заготовки, упругие – меньше растянуть наружную стенку. Для получения равномерного изгиба устанавливают ограничители и внутри, и снаружи детали.

Важно! Чтобы избежать насечек и изъянов от калибровочной пробки, применяют смазку: машинное масло либо мыльную антикоррозийную эмульсию.

Алюминий и медь достаточно мягкие. Выгибание можно выполнять холодными методами и с подогревом. В качестве наполнителя пригоден песок, вода, пружина или канифоль. Горячий метод лучше всего подходит для заготовок с небольшим диаметром.

Металлопластиковые

Металлопластиковые заготовки сгибаются без нагрева руками, достаточно приложить усилия. Необходимо следить, чтобы не образовывался перегиб. Допустимое значение — 15⁰ на каждые 2 см.

Изделия легко выгибаются с помощью проволоки, которую вводят в обе полости, равномерно заполняя полость. Допускается горячий метод. Заготовку прогревают газовой горелкой или строительным феном, постепенно сгибая. Температуру нагрева контролируют бумажным листом. Прогревание следует длить до тех пор, пока лист не задымит.

Полипропиленовые

Выгибать полипропиленовые детали рекомендуется только в случае крайней необходимости. Поверхность прогревают строительным феном до температуры 150⁰С, сгибают в перчатках вручную без подручных средств. Таким методом можно сгибать заготовки с радиусом, равным 8 диаметрам детали.

: Советы мастеров по гибке разных труб

Важно! Толстая стенка при изгибе должна располагаться с внешней стороны, более тонкая – на изломе.

При выборе метода выгибания следует обратить внимание на материал детали, ее диаметр и необходимый радиус изгиба. Не все материалы допускают выполнение процедуры посредством нагрева. Предварительно рекомендуется попрактиковаться на ненужных остатках. Следует помнить, что с помощью подручных средств получить идеальный изгиб невозможно. Для толстостенных изделий лучше взять трубогиб.

На фото последствия изгиба об колено

Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.

В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.

Как добиться такого результата?

В таблице показано соответствие диаметра поперечного сечения и радиуса изгиба

Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.

Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.

Так можно гнуть пластиковую деталь с малым диаметром сечения

Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым соединением.

Актуальные способы деформации металлоизделий

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов

Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкция применения инструмента следующая:

  • Деформируемая деталь располагается между металлическими направляющими и прижимными вальцами;
  • За счет гидравлического сдвигания прижимных вальцов задается радиус и угол сгиба;
  • заготовка прокатывается через направляющие и прижимные вальцы, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с профильными модификациями.

Моторизированный станок для работы с профильной трубой

Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.

Простейший ручной трубогиб ТР-1

Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками.

Чтобы согнуть медную трубу используем внешнюю пружину

Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.

Инструкция деформации следующая:

  • Подобранная по диаметру сечения специальная пружина надевается на поверхность трубы и проталкивается к месту сгиба, так чтобы участок деформации располагался примерно посредине трубы;
  • Участок, на котором выполняется деформация по внешней стороне разогревается паяльной лампой;
  • Труба берётся руками с обеих концов и аккуратно с усилием сгибается до получения требуемого угла и радиуса;
  • После остывания металла пружина снимается.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.

Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.

Песчаная засыпка вместо внутренней пружины

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки

Использование песчаной засыпки — это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.

Схема деформации трубы с песчаной засыпкой

  • На одном из торцов трубы устанавливается пробка;
  • С другого торца засыпается песок без неоднородных включений;
  • Открытый торец также запечатывается пробкой;
  • На предполагаемом месте сгиба металл разогревается паяльной лампой до легкого покраснения;
  • Взявшись за оба торца, гнем металлическую трубу о круглый столб до получения нужного угла и радиуса.

Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.

Способы деформации металлопласта

Рассмотрим перечисленные способы подробнее.

Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.

Ручной инструмент арбалетного типа

MesterulManole

За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.

Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.

С металлопластом применяем внутреннюю пружину

Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.

Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.

Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.

Профильные

Делаем выводы

Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.

Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.

Основными помощниками при сгибании тонкостенных труб из любых материалов в домашнем хозяйстве является наружные и внутренние пружины, или наполнители из песка, позволяющие равномерно распределить прилагаемое усилие. Если мы гнем стальные трубы трубопроводов с толстыми стенками, при большом радиусе практично использовать трехвалковые самодельные конструкции, а при малом – нагревать профиль газовыми горелками.

Рис. 11 Как изгибают трубу в домашних условиях

В быту при желании каждый домовладелец может гнуть трубы из различных материалов без применения заводских трубогибов – для этого используются простые пружинные детали или несложные самодельные устройства. Чтобы сделать ручной трубогиб, понадобится сварочный аппарат и некоторые навыки сварщика, во многих случаях незаменимым помощником в проведении работ является паяльная лампа.

Технологии гибки труб в домашних условиях

При изготовлении строительных конструкций или монтаже систем водоснабжения и отопления порой возникает необходимость в сгибании труб. Причём получить требуемый радиус изгиба можно у заготовок профильного или круглого сечения. Существует множество способов сгибания трубчатых элементов.

Выбор того или иного метода зависит от толщины стенок, сечения трубы, материала, радиуса изгиба, наличия специальных инструментов. В нашей статье мы расскажем, как правильно согнуть трубу из нержавейки, чтобы не повредить её.

При этом мы перечислим основные промышленные способы сгибания, а также методы, которыми можно воспользоваться в домашних условиях.

Все методы сгибания заготовок можно разделить на ручные и механические, а также горячие и холодные. Порой процесс сгибания сопровождается нежелательными последствиями для трубчатого изделия, которые оказывают существенное влияние на последующую эксплуатацию элемента. Степень проявления этих последствий зависит от материала, из которого изготовлена труба, её диаметра, радиуса изгиба, а также метода, с помощью которого выполнялась процедура сгибания.

Внимание: нержавеющую трубу можно гнуть только холодными методами, то есть без нагревания при помощи горелки.

К негативным последствиям гибки можно отнести следующие моменты:

  • Уменьшение толщины стенки заготовки, расположенной по наружному радиусу изгиба.
  • Образование заломов и складок на стенке, которая находится по внутреннему радиусу изгиба.
  • Изменение конфигурации сечения (уменьшение размеров просвета и его формы-овализация).
  • Изменение радиуса изгиба вследствие пружинящего эффекта материала.

Самый распространённый недостаток изгиба – это изменение конфигурации сечения и толщины стенок. Из-за напряжений металла внешняя стенка в месте изгиба истончается, а внутренняя, наоборот, утолщается. Из-за этого происходит заметное ослабление трубчатого элемента. Это явление опасно разрывом внешней стенки трубы, поскольку именно она подвергается большему давлению транспортируемой среды.

Также значительно ослабляет заготовку овализация. Особенно опасно такое явление при сгибании трубопровода, предназначенного для  транспортировки вещества в условиях пульсирующей нагрузки. Если же такие элементы будут использоваться в качестве строительных конструкций, то овализация скажется на внешнем виде элемента. Именно поэтому в процессе сгибания стремятся максимально уменьшить такие явления.

Предлагаем ознакомиться  У шиншиллы жидкий стул что делать

Если же на внутренней стенке образуются складки из-за утолщения материала, то они повлекут за собой не только уменьшение сечения, но и будут создавать сопротивление для движущегося потока. Это в свою очередь повысит вероятность возникновения коррозии. Помимо этого несущая способность конструктивного трубчатого элемента снизится.

Основные способы холодной гибки оцинкованной трубы предусматривают меры, позволяющие загнуть заготовку, максимально сохранив форму её поперечного сечения. Обычно для этого используется одни из двух способов:

  • Использование мер, позволяющих сохранить форму сечения изнутри (применение внутреннего ограничителя).
  • Использование наружного ограничителя для предотвращения расширения боковых стенок.

Важно: в роли внутреннего ограничителя может выступать дорн – калибрующая пробка или такие наполнители, как мелкий просеянный песок или замёрзшая вода. Также в качестве наполнителей используются легкоплавкие металлы, резина и смолы.

Жёсткие материалы в качестве наполнителя лучше сохраняют форму, поэтому они чаще используются. Но благодаря применению упругих наполнителей происходит меньшее растяжение наружной поверхности изгиба.

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки

Совет: чтобы максимально сохранить конфигурацию поперечного сечения и точнее согнуть заготовку, лучше использовать сразу и наружный, и внутренний ограничитель.

В зависимости от диаметра элемента и объёма работ могут использоваться ручные инструменты (трубогибы) или устройства с электромеханическим приводом.

Основные промышленные методы холодной гибки:

  • Методом наматывания. Данная методика позволяет загнуть трубу с сечением в пределах 1,0-4,26 см в разных плоскостях. Чтобы сохранить форму сечения, используют составные или стержневые дорны – калибрующие пробки.
  • С обкаткой. Такой способ подходит для сгибания трубчатых элементов диаметром не более 15 см. При этом толщина стенок должна быть внушительной. Суть метода: вокруг статичного гибочного ролика заданного размера движется обкатывающий ролик. Он прижимает трубу и выполняет её изгиб.
  • Вальцовкой. Этот способ позволяет изогнуть заготовку по спирали или в кольцо. На вальцах элемент перемещается роликами и приобретает заданную положением роликов кривизну.
  • Волочением. Метод подходит для сгибания тонкостенных цельнотянутых изделий. Для сгибания изготавливается шаблон из трубчатого элемента большего диаметра. Затем шаблон продевается в фильеру и фиксируется зажимом. За счёт вращения шаблона заготовка протягивается сквозь фильеру и загибается.
  • При помощи растяжения. Эта методика позволяет свести к минимуму риск возникновения деформаций металла. Для этого заготовка фиксируется на краях, растягивается и сгибается одновременно за счёт использования гибочного шаблона.
  • На опорах. Обычно используется две опоры, на которые укладывается заготовка. По мере изгибания опоры поворачиваются вокруг своей оси. Шаблон соединяется со штоком домкрата так, чтобы усилие прикладывалось по центру заготовки. Метод подходит для сгибания трубчатых изделий диаметром не более 35,1 см. Оборудование позволяет выполнить сгибание прямо на стройплощадке.
  • С гидростатическим давлением внутри. Для этого в трубчатый элемент нагнетается жидкость. На концах устанавливаются заглушки. Из-за возникающих напряжений металл достигает почти пластического состояния. Потом к месту изгиба подносят шаблон и изгибают заготовку.
  • С проталкиванием. Способ подходит для сгибания элементов диаметром в пределах трёх дюймов. Заготовку проталкивают через неподвижную и подвижную матрицу. Благодаря смещению матриц относительно друг друга можно регулировать кривизну изгиба. С помощью этой методики одну заготовку можно согнуть несколько раз в разных плоскостях.

Что касается использования дорнов, то самой простой пробкой для труб сечением не более 3,2 см может быть стальной трос. Один конец этого троса фиксируется в рукоятке. Другой конец соединяется с проволокой для выполнения протягивания в просвет. При этом диаметр калибрующей пробки должен быть чуть меньше, чем сечение трубчатого изделия – примерно на 0,1-0,5 мм.

Во время использования калибровочных пробок на внутренней поверхности заготовки могут возникать нежелательные царапины и насечки. Обычно такое происходит при сгибании изделий из нержавейки. Чтобы защититься от таких нежелательных последствий, нужно правильно выбирать материал для изготовления пробки, а также использовать смазку и тщательно очищать поверхность.

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки

Важно: для смазки можно брать мыльную антикоррозионную эмульсию или машинное масло. Смазывать лучше весь элемент, погрузив его в ванну с веществом. Чтобы смазать место изгиба, сильно удалённое от концов заготовки, используют дорн с отверстиями, через которые можно подавать смазку.

Чтобы загнуть заготовку в домашних условиях, можно использовать ручной трубогиб.  Чаще всего применяют инструмент арбалетного типа, который сгибает элемент, выдавливая его в точке сгибания.

Внимание: при сгибании в домашних условиях также нужно стараться избежать нежелательных последствий этой процедуры.

Для того чтобы предотвратить изменение конфигурации сечения трубчатого элемента, используют средства, позволяющие противодействовать деформациям изнутри. Обычно для этих целей применяют чистый просеянный через мелкое сито песок. Процедура выполняется в такой последовательности:

  1. С одной стороны заготовки вбивается заглушка, например, деревянный чопик.
  2. В оставшееся отверстие насыпается подготовленный песок.
  3. Это отверстие тоже плотно закрывается заглушкой.
  4. После этого труба гнётся вокруг болванки подходящего размера.
  5. После этого заглушки вынимаются, песок высыпается.

Вместо песка в качестве ограничителя можно использовать  замёрзшую воду, если процедура выполняется зимой. В этом случае в закрытую с одной стороны полость заготовки наливается вода. Затем второе отверстие тоже заглушается. Сгибание вокруг болванки выполняют после замерзания воды. После извлечения заглушек лёд сам растает, и воду можно вылить из трубы.

Важно: для сгибания в домашних условиях подходят только трубы из оцинковки диаметром не более 4 см с толщиной стенок не больше 3 мм. В противном случае лучше применять только профессиональные методы.

Также самостоятельно согнуть оцинкованную трубу можно с использованием пружины. Для этого делают следующее:

  1. Специально изготавливают пружину из проволоки диаметром 1-4 мм. При этом она должна свободно помещаться внутри трубчатого элемента.
  2. К одному концу пружины привязываем проволоку и фиксируем её на краю заготовки, чтобы потом можно было без проблем извлечь пружину. Само пружинное изделие помещаем в том месте трубы, где планируется выполнить изгиб.
  3. Гнём заготовку вокруг стальной болванки или при помощи ручного трубогиба.
  4. Теперь пружину можно извлекать.

Эта методика идеально подходит для сгибания профильных труб. Только учтите, что пружина должна иметь конфигурацию сгибаемого элемента.

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки

Ещё один метод выполняется с использованием пучка проволоки. Каждая проволока по отдельности вставляется в заготовку так, чтобы весь пучок плотно заполнял трубчатый элемент. После сгибания проволока таким же образом, по отдельности, извлекается из полости трубы.

На протяжении строительных, ремонтных и монтажных работ употребляются трубы для прокладок канализаций, газопровода, водопровода, вентиляций, канализации и т.д. В зависимости от места эксплуатации используют трубы из различных материалов, разных толщины, диаметра и длины. Наряду с этим не всегда имеется возможность применять колено либо переходники.

В аналогичных случаях приходится сгибать трубу, в следствии ее возможно повредить либо по большому счету сломать. Потому, что таковой материал как нержавеющая сталь владеет достаточной прочностью, имеет долгое время эксплуатации и не поддается влиянию жидкости, его довольно часто применяют на протяжении монтажных работ.

Профильные

  • Основные свойства нержавеющих труб
  • Возможности станков для гибки нержавеющей трубы
  • Промышленные и ручные виды гибки трубы из нержавеющей стали
  • Цену гибки нержавеющей трубы

Вариант первый – гнём трубу с нагревом

Для того чтобы помочь читателю разобраться с этим вопросом, в данной статье будут рассмотрены несколько способов сгибания труб круглого и прямоугольного сечения, изготовленных из различных материалов (см.также статью “Дефлектор на трубу – что это такое и зачем он нужен”).

Также здесь будет представлена подробная инструкция, в которой пошагово описаны все этапы выполнения этой операции с использованием набора обычных бытовых слесарных инструментов.

Сталь сама по себе является достаточно жестким материалом, однако при нагревании до высокой температуры она становится более пластичной, что позволяет придавать изделиям из стали практически любую необходимую форму. Для того чтобы своими руками согнуть дугу или окружность из стальной круглой трубы, кроме обычного слесарного инструмента понадобится еще газовая горелка.

Для этого необходимо:

  1. Зафиксировать стальную трубу в тисках. Чтобы не смять стенки нужно на участке зажима предварительно вставить в нее металлический пруток подходящего диаметра.
  2. При помощи газовой горелки разогреть участок будущего изгиба до появления характерной окраски металла ярко красного цвета.
  3. Короткими несильными ударами молотка придать разогретой детали необходимую конфигурацию, контролируя радиус изгиба по заранее изготовленному шаблону.

После остывания готовая деталь сохранит свою форму, а металл снова приобретет прежнюю жесткость и высокую механическую прочность.

Оптимальная температура для начала выполнения работы.

   Совет! Описанный способ нельзя использовать для сгибания стальных оцинкованных труб, так как цинк при нагревании до высокой температуры выгорит, в результате чего пропадут его антикоррозионные свойства.

Цветные металлы, например медь или алюминий обладают высокой пластичностью, однако по причине недостаточной прочности противоположные стенки трубы могут не выдержать разнонаправленной нагрузки (сжатие и растяжение), в результате чего образуется их разрыв или смятие.

Для того чтобы равномерно распределить локальные внутренние напряжения материала, используют несложную технологию гибки тонкостенных труб из цветных металлов.

  1. Перед тем как гнуть алюминиевую трубу нужно подобрать подходящую стальную пружину так, чтобы ее диаметр примерно соответствовал внутреннему диаметру трубы, а ее длина была не короче длины сгибаемого участка.
  2. Привязав к пружине прочную длинную проволоку, вставить ее внутрь трубы, расположив примерно по центру предполагаемой дуги.
  3. Деталь аккуратно зажать в тиски, не прилагая больших усилий, чтобы не раздавить тонкие стенки из мягкого материала.
  4. При помощи газовой горелки разогреть место будущего сгиба до температуры, при которой начинает тлеть бумага.
  5. Взявшись рукой в перчатке за свободный конец трубы, согнуть разогретую деталь по необходимому радиусу.
  6. После остывания детали, при помощи оставленного конца проволоки извлечь пружину из внутреннего просвета трубы.

Использование специальной пружины для изготовления радиусных деталей.

   Совет! Цветные металлы обладают высокой теплопроводностью, поэтому при работе с разогретой деталью следует соблюдать осторожность, чтобы не получить ожоги.

Для работы с металлопластиковым водопроводом существуют специальный инструмент, однако его цена не стоит того чтобы покупать сантехнический трубогиб для домашней коллекции инструмента. Металлопластиковые трубы достаточно пластичны, поэтому им можно придавать любую необходимую конфигурацию. Дуги с большим радиусом можно изгибать руками, выполняя короткие плавные движения и постепенно придавая ей необходимую форму и угол изгиба.

Для изготовления дуги с маленьким радиусом или разворота на 180° можно воспользоваться более сложным, но в то же время действенным методом.

  1. Нарезать тонких медных проволочек в таком количестве, чтобы ими можно было полностью заполнить внутренний просвет металлопластиковой трубы.
  2. Вставить их внутрь таким образом, чтобы они полностью заполняли трубу в месте изгиба и в то же время все их концы оставались снаружи торца трубы.
  3. Прилагая достаточно большое усилие руками, придать будущей детали необходимую форму, после чего извлечь по одной все проволочки из внутреннего просвета трубы.
Предлагаем ознакомиться  Как согнуть трубку высокого давления

На фото показан набор ручного инструмента для работы с металлопластиковыми водопроводами.

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки

   Совет! В качестве заполнителя рекомендуется использовать медные проволочки без ПВХ изоляции, потому что она может замяться и затруднить их дальнейшее извлечение после окончания работы.

Пластическая деформация стальных и алюминиевых профильных труб осложняется наличием боковых граней, которые при этом являются ребрами жесткости, поэтому требуют приложения дополнительных усилий при работе.

Для того чтобы сохранить правильный профиль конечного изделия, и не допустить заломов и разрывов металла, внутреннюю полость необходимо заполнить плотным подвижным материалом.

  1. Для отрезка трубы подготовить две деревянные, резиновые или пластиковые заглушки, которые должны плотно входить в ее внутренний просвет.
  2. С одного торца трубы вставить заглушку, затем со второго торца полностью заполнить весь внутренний объем песком, после чего в другой торец вставить вторую заглушку.
  3. Зимой вместо песка можно использовать воду. Залив ее, и установив заглушки нужно вынести деталь на балкон до полного застывания воды во всем внутреннем объеме.
  4. После этого можно приступать к формированию дуги при помощи молотка или резиновой киянки, зажав деталь в тисках, или уложив ее края на устойчивые прочные опоры.

Этот способ также может пригодиться тем домашним умельцам, которые не знают, как гнуть трубу из нержавейки или оцинкованного черного металла.

Специальные тиски для фиксации и зажима круглых деталей.

Заключение

Прочитав данную статью, становится понятно, что существует достаточно много способов, которые могут помочь домашнему мастеру изготовить деталь водопровода или фигурное изделие из металлических труб в домашних условиях, даже не имея специального оборудования.

Рис. 1 Вспомогательные элементы для гибки без станка своими руками – шаблоны и пружины

В данном случае вообще никаких специальных приспособлений не потребуется, достаточно наличие у мастера кислородно-ацетиленовой горелки или обычной паяльной лампы. В первом случае мундштук следует расположить на некотором расстоянии от места предполагаемого гиба Факел не стоит делать концентрированным, поскольку в этом случае температурный перепад между зонами окажется слишком большим, а пластические характеристики материала – неравномерными (особенно это касается углеродистых сталей, содержащих повышенный процент марганца и кремния).

Сгибание трубы нагревом

После нагрева до требуемой температуры (она легко вычисляется по цветам побежалости) изгибаемую часть необходимо зажать в слесарных тисках, и выполнить свободную гибку нужного участка.

Нагрев с помощью горелки – более равномерный, зато сопряжён с риском снижения прочности материала заготовки, особенно, если она предназначена для использования в напорных трубопроводах. Паяльной лампой лучше воспользоваться и для того, чтобы не произошло ненужного отпуска. При этом рекомендуется такая последовательность операций:

    Подлежащий деформированию участок зажимают в слесарных тисках, для чего пользуются специальными резиновыми подкладками, не повреждающими металл. Зажим в тисках изгибаемой части трубчатой заготовки

Гибка с нагревом, при всей своей простоте, характеризуется следующими ограничениями:

  • Ухудшает внешний вид материала.
  • При недостаточной температуре нагрева вероятно образование складок по внутреннему радиусу гиба (исправить такой недостаток невозможно).
  • Процесс требует как можно более оперативной гибки, т.к. тонкостенные трубы быстро остывают.
  • Технология не рекомендуется для малых радиусов гибки.
  • Необходимо выполнение повышенных требований к технике безопасности, поскольку задействуется открытое пламя.

Чаще всего подобным образом гнётся труба из нержавеющей стали или цветных металлов, которые при нагреве не склонны к окислению.

Неудачи при обычной гибке труб часто связаны с наличием неуравновешенного напряженно-деформируемого состояния заготовки, когда внешнее давление от рабочего инструмента не уравновешивается внутренним противодавлением (самого сопротивления металла в данном случае недостаточно, поскольку оно заведомо ниже предела пластичности).

Такое противодавление можно обеспечить нагнетанием внутрь газа, жидкости, либо иной несжимаемой рабочей среды, которая характеризуется высокой сложностью. Газ и жидкость исключаются, ведь в домашних условиях выполнить стабильную герметизацию открытых торцов трубчатой заготовки очень трудно. Зато всегда доступны песок или мелкий шлак – они однородны, нетоксичны и просты в обращении.

Последующая гибка разогретого участка

  1. Предварительно необходимо установить заглушку на один из торцов заготовки, для чего можно воспользоваться обычным болтом (см. рис. 5). Стержень болта должен плотно входить во внутреннее отверстие.
  2. Готовим заполнитель, он должен быть однородным и мелким, чтобы не создавать внутренних пустот. Для периодического уплотнения песка/шлака в качестве поршня используется любой подходящий по диаметру штырь (см. рис. 6). Вся трубчатая заготовка должна быть полностью заполнена наполнителем (см. рис. 7).
  3. Заготовка устанавливается в слесарные тиски и изгибается. Поскольку предел прочности песка или шлака всегда ниже, чем аналогичный показатель для материала детали, то разрыва или образования трещин не произойдёт. После гибки необходимо тщательно очистить внутренний просвет трубы от остатков заполнителя.

Как гнуть тонкостенные трубы?

При создании коммуникаций или других изделий из труб, часто приходится гнуть трубы. Например, такая задача может появиться при монтировании системы водопровода или газификации. Стоит сразу сказать, что все можно делать самостоятельно, однако все работы необходимо проводить предельно осторожно. В противном случае труба будет сломана, изделие испорчено. Итак, прежде чем разобраться, как гнуть тонкостенные трубы, необходимо определить, какие устройства для этого существуют.

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки?

Сгибать металлические тонкостенные трубы можно любым способом – даже вручную с риском сломать изделие. Однако мы будет рассматривать только правильные работы без риска потери заготовки. А потому можно рассмотреть, как сгибается не только стальная труба, но и изделие из металлопластика, алюминия или полипропилена, так как они тоже попадают в список тонкостенных труб.

Уже давно применяется для сгибания труб так называемый трубогиб. Это устройство, которое имеет специфическую конструкцию. Выделяют несколько видов трубогибов. И сейчас мы о них подробно поговорим.

  1. Ручной трубогиб. Это устройство, которое позволяет сгибать тонкостенные трубы небольшого сечения. В основном это изделия труб из цветных металлов. Для алюминия это самый лучший инструмент. Нужно просто вставить трубу в инструмент и с помощью специального рычага проводить постепенное сгибание трубы. Как только будет достигнут нужный радиус изгиба, полученное изделие изымается с трубогиба.
  2. Гидравлический трубогиб. Это приспособление предназначено для сгибания все тех же тонкостенных труб, однако большего диаметра. Кроме того, гидравлическим трубогибом можно гнуть трубы с толстыми стенками. Здесь не приходится работать вручную, так как усилия компенсируются гидравлической машиной.
  3. Электромеханический трубогиб применяется для изгиба труб любого диаметра и толщины стенки. Устройство отличается точностью выполнения работ и отсутствием прикладываемых усилий со стороны оператора станка.

Стоит отметить, что кроме указанных устройств, существуют самодельные трубогибы, которые позволяют также достичь отличного успеха в работе. Например, плоскопараллельная пластинка. Это изогнутая заготовка, которая имеет паз. Труба вставляется в зажим, после чего ее сгибают вдоль пластины.

Это довольно примитивный трубогиб, однако эффективный. Его недостатком может считаться постоянная кривизна заготовки. Потому лучше всего иметь несколько заготовок для разных радиусов сгибаемых труб. К тому же на таком трубогибе можно гнуть тонкостенную трубу только с достаточной длиной.

С помощью металлической пружины сгибаются тонкостенные трубы из цветных металлов. Так как тонкий металл при изгибе может лопнуть, используется пружина. Ее помещают в трубу до нужно места изгиба. После этого можно приступать к работе. Пружина принимает на себя все усилия и не дает возможности трубе сломаться на изгибе.

Трубы, которые имеют тонкие стенки и изготовлены из мягких и пластичных металлов, отлично гнуться с помощью песка. Для этого необходимо засыпать трубу песком и с двух сторон закрыть ее заглушками. После чего необходимо в месте изгиба нагреть трубу, например, паяльной лампой.

Как только это будет выполнено, можно гнуть трубу. По окончанию работ песок высыпаем из трубы. В данном случае сыпучая смесь играет роль демпфера, который принимает на себя все усилия. Однако так нельзя сгибать оцинкованные трубы.

Дело в том, что при нагревании оцинкованная поверхность будет нарушена.

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки?

Металлопластиковые трубы также относятся к тонкостенным трубам. Они очень часто используются в домашних условиях. Потому сгибать приходится их часто при выполнении различных систем. В некоторых случаях приходится изгибать трубы до 180 и более градусов. Очень часто приходится гнуть металлопластиковые трубы при выполнении напольного отопления. Там встречается большое количество изгибов и поворотов труб.

Чтобы не повредить изделие при сгибании, необходимо использовать некоторые инструменты. Не получится сразу согнуть металлопластиковую тонкостенную трубу на большой радиус. Если резко гнуть трубу, ее внутренняя стенка сломается. Изгиб нужно проводить плавно, все время, смещаясь вдоль трубы. Пять движений, и труба может быть согнута под прямым углом. Далее постепенно продолжаем сгибать изделие до нужного радиуса.

Можно достичь расстояния параллельных участков при изгибе на 180 градусов до 15 сантиметров. Примечательно, что аналогичным способом можно вернуть форму изделию. Запрещается гнуть металлопластиковые трубы с помощью нагревания по объективным причинам.

Полипропиленовые трубы приходится сгибать очень часто. Они применяются в системах водопровода, канализации, а еще чаще – в отоплении. В некоторых случаях приходится так изогнуть трубу, чтобы удалось обойти какое-либо препятствие, например, другую трубу в системе.

Полипропилен считается твердым материалом, однако, до некоторых пор. Сгибание холодной трубы не принесет желаемого результата, а вот если нагреть трубу – другое дело. Для этого можно использовать строительный фен.

Как только полипропилен нагревается, он становится мягким и пластичным. Тут его и нужно сгибать до нужной формы. Но нельзя переусердствовать, ведь полипропилен может совсем расплавиться.

Кроме того, работу нужно проводить осторожно, так как существует риск получения термического ожога. Потому применяются перчатки.

Механический, в то время, когда на заготовку воздействуют с определенной силой, применяя особые устройства либо изгибая ее вручную.

Стоит подметить, что нержавеющая сталь относительно технологичный материал и трудностей при работе в большинстве случаев не появляется.

Как согнуть тонкостенную трубу из нержавейки?

Трубы из нержавеющей стали нельзя сгибать с предварительным нагревом (к примеру, газовой горелкой либо паяльной лампой).

Сгибание трубы есть негативным причиной для эксплуатационных черт. Имеют место различные недостатки, зависящие от материала, угла изгиба, устройства и способа изгиба, внутреннего диаметра и толщины материала. К отрицательным последствиям возможно отнести:

  • изменение радиуса изгиба на протяжении эксплуатации под действием температурного расширения либо сужения и механического действия, благодаря чего отмечается пружинящий эффект;
  • уменьшение толщины наружной стены в месте изгиба;
  • появление резких изломов либо складок в виде гармошки на внутренней стенке изгиба;
  • овализация ? изменение формы трубы и появление просвета овальной формы;
  • повышение действия коррозии на внутренней и внешней стенке изгиба.

При проходе вещества по внутренней полости трубы особенное давление приходится на внешнюю стенку, исходя из этого при монтаже в местах с протеканием жидкостей на больших давлениях рекомендуется применение колено, утолщения либо трубу с более толстыми стенками.

Появившаяся овализация кроме этого очень плохо воздействует на трубы при стремительном движении потока жидкости. В аналогичных местах происходит сужение по одной оси и расширение по другой, что, со своей стороны, кроме этого увеличивает давление на внешнюю стенку изгиба.

Еще необходимо учитывать овализацию при прокладке труб в узких местах, поскольку ее ширина в месте изгиба возрастает.

Не допустить овализацию и сохранить круглую форму при холодной гибке возможно двумя методами. Первый, поддерживать стены изнутри, применяя внутренний ограничитель. Второй, поддерживать стены как изнутри, так и снаружи, используя внутренний и внешний ограничитель.

Предлагаем ознакомиться  Сколько гороха в суп

По возможности рекомендуется хорошо заваривать отверстия труб.

Предварительный нагрев деформируемого участка

При применении второго метода целостные показатели мало выше, но для этого нужны особые механические элементы либо резервуары, каковые в большинстве случаев употребляются при промышленном изготовлении труб.

В случае если использовать более твёрдое и жёсткое внутреннее наполнение, сохранится более круглая форма просвета, исходя из этого их применяют чаще.

Но при применении упругих наполнителей, наружная сторона в меньшей степени поддается растяжению.

Методы гибки

На производстве, в то время, когда приходится гнуть трубы из нержавеющей стали, в большинстве случаев употребляется холодная гибка по обстоятельству высших показателей рентабельности, а в случаях, где нужна тёплая гибка, довольно часто выгоднее просто сходу вылить нужную форму. Исходя из этого потом приведены методы холодной гибки, тем более что большая часть технологий не резко отличается от тёплого метода.

Заготовка укладывается между двух опор так, дабы первая опора удерживала, а вторая была несущей. При действии винтового либо гидравлического пресса либо домкрата потом второй опоры происходит изгиб. Данным методом возможно гнуть трубы диаметром до 350 миллиметров. Оборудование владеет достаточной простотой и может употребляться конкретно в местах монтажа.

Вальцевание

Таковой способ употребляется, в то время, когда необходимо взять кольцо либо спираль из трубы маленького диаметра. Заготовка посредством механических крепежей и толкателя продвигается через вращающиеся ролики, потом чего обретает нужную кривизну.

В этом случае заготовка закрепляется и производится раскатывание в определенных местах с помощи особых шариков. Подобный процесс может происходить как с наружной части – обматывание, так и с внутренней – раскатывание. В итоге труба получает треугольную форму с округлыми краями.

Гибка наматыванием

На фото последствия изгиба об колено

Данный способ стал широко распространен в промышленном производстве из-за относительной простоты при маленьких затратах энергии и выхода качественной продукции.

В этом случае употребляется внутренние наполнение, значительно чаще им есть железный канат диметром меньшим на 0,1–0,5 мм, чем внутренний диаметр заготовки.

Кроме этого при применении данного способа нужна смазка между канатом и внутренней поверхностью, которой в большинстве случаев есть машинное масло либо антикоррозийная мыльная эмульсия. Возможно сгибать трубы диаметром от 10 до 425 миллиметров в различных плоскостях. Исходя из этого при громадных диаметрах трос не употребляется, а при возможности заменяется сыпучим либо жидким веществом.

Как согнуть трубу из нержавеющей стали

Для грамотного выполнения данной операции используют специальные устройства, в основном, трубогиб. Так, с учетом объема предстоящих работ, трубогиб может быть в промышленном или ручном варианте, о чем мы подробно расскажем далее.

Нержавеющая сталь – металл, обладающий множеством качеств, делающих его незаменимым в медицине, промышленности, сфере ЖКХ или в быту. Основными свойствами стали являются: устойчивость к механическим воздействиям, стойкость к коррозии и агрессивным средам, возможность выдерживать высокие температуры.

Данные качества появились у нержавеющей стали благодаря основному элементу – хрому, а также иным легирующим добавкам, входящим в ее состав. Они делают изделия из нержавейки гладкими и приятными на ощупь.

Обратите внимание: нержавеющая сталь не взаимодействует с окружающей средой и безопасна для продуктов питания.

Гибка труб из нержавеющей стали имеет несколько преимуществ:

  • готовое изделие не имеет дефектов;
  • более низкая себестоимость работ по сравнению со сваркой, где требуется дополнительная обработка шва спецсредствами;
  • новейшее листогибочное оборудование позволяет осуществлять изгиб заготовок и создавать самые сложные металлические профили;
  • гибка нержавеющих труб ускоряет процесс производства, снижает процент брака и трудоемкость работ.

Гибка профилей из нержавейки имеет и недостатки, проявляющиеся в большей мере у тонкостенной продукции. Они выражаются в истончении стенок изделия, изменении его формы, а также в том, что:

  • изделия приобретают овальную форму;
  • растягиваясь в процессе изгиба, наружная стенка становится тоньше;
  • внутренняя сторона покрывается складками и изломами;
  • изделия из нержавеющей стали пружинят, поэтому уже по окончании гибки профиль меняет угол поворота и радиус изгиба.

Недостатки негативно сказываются на внешнем виде нержавеющих труб, а истончение стенок уменьшает ее прочность. Овальная форма снижает пропускную способность профиля и создает повышенное давление в системе.

Для предотвращения таких изменений и сохранения округлой формы трубы применяют современные методы, которые не дают изделию деформироваться. Один из них заключается в заполнении нержавеющего профиля перед сгибанием упругим твердым материалом. Он должен изнутри не дать изделию потерять форму.

Таким наполнителем может стать: песок, резина, раскрошенная пробка, а иногда и вода. Для того чтобы наполнитель не высыпался, концы профиля затыкают пробкой. Наружный же сдвиг стенок ограничивают внешним фиксирующим роликом.

Жесткий наполнитель дает лучший эффект, поэтому такой метод приобрел большее распространение. Впрочем, сгибание нержавеющих заготовок, как правило, происходит с совмещением обеих защит – наружной и внутренней. Это приводит к оптимальному результату.

Гибка нержавеющей трубы по радиусу проводится на трехвалковом профилегибочном станке. Он позволяет сгибать изделия диаметром до 214 мм, при этом минимальный радиус зависит от толщины стенки и может быть равен от 4 до 6 диаметрам (мм) трубы.

В таблице показано соответствие диаметра поперечного сечения и радиуса изгиба

Дорновый станок делает крутоизогнутый изгиб нержавеющего профиля. Минимальный радиус в зависимости от толщины стенок изделия составляет от 1,5 диаметра (мм) трубы. Станок осуществляет также пространственную гибку профильных нержавеющих изделий.

1. Промышленные виды гибки.

В условиях промышленного производства применяют несколько способов гибки профилей: обкатка, вальцовка, волочение, растяжение на опорах или трубогибом. Используемый метод зависит от размера изделия, его вида, а также объемов производства.

Трубогиб ручной применяют при небольших объемах работ, а также на строительных площадках для монтажа нержавеющих труб в отопительных системах. Его преимуществом является небольшой вес и мобильность. Он сгибает профиль на угол до 180°, а система смены роликов разного диаметра проста в применении. Сгибающий ролик под воздействием винтового штока может согнуть трубу диаметром 1,8 см.

В случае недоступности подключения электрических сетей можно воспользоваться аккумулятором.

  • Гибка методом наматывания.

Данный метод гибки нержавейки возможен только на специализированных станках. Используют его в машиностроении, мебельном производстве, а также в авиационной и космической сферах для получения профилей высокого качества с небольшим радиусом изгиба. При этом геометрия стенок изделия не должна изменяться.

Гибка изделия начинается с надевания его на дорн – специальное устройство, заполняющее профиль изнутри и не дающее ему деформироваться, и прикреплению его зажимом к гибочному ролику. Последний заворачивается, протягивает и наматывает на ролик заготовку до необходимого угла сгиба. Дорн же удерживает первоначальную форму и не дает изменить сечение.

Станки для гибки методом обкатки используют при изготовлении небольших партий изделий, а также в строительной отрасли. Перед началом работы профиль прижимается к ручью ролика, остающегося неподвижным, и фиксируется. Круговыми движениями обкаточный ролик ведется по заготовке, сгибая ее до необходимого радиуса. Технология требует соответствия размеров ручья роликов и диаметра профиля.

Трубогибные станки для вальцов могут изгибать изделия в кольцо, дугу и даже в спираль (необходимо только задать шаг витка). Процесс изготовления делится на два этапа:

  1. Изделие натягивается, задается радиус изгиба и кривизна. Используется три ролика – в два конечных труба упирается, а средний подвижный натягивает профиль.
  2. Сила трения появляется за счет вращения ведущих роликов и трубы. Под ее воздействием и изгибается изделие. Труба движется в направлении вращения и происходит сгибание до необходимого радиуса. Если по окончании операции радиус оказался недостаточным, действие повторяют. При этом подвижный ролик прижимается чуть сильнее.

Так можно гнуть пластиковую деталь с малым диаметром сечения

Толщина стенки изделия влияет на радиус изгиба профиля на трехроликовых станках. Радиус сгиба изделия для тонких стенок >10D, для толстых радиус = 10D, а для очень толстых = 5D.

Способ, позволяющий уменьшить радиус изгиба изделия, называется волочением. Используют его для тонкостенных профилей. Один из концов обжимают до нужного диаметра, протягивают через фильеру и крепят к гибочному шаблону зажимом.

Шаблон вращается и тянет изделие через фильеру. У нержавеющей трубы уменьшается диаметр, и происходит изгиб. Следует помнить, что при использовании данного метода стенка профиля истончается больше, чем при применении иных.

Растяжение – это метод, при котором изделие сгибается под воздействием ролика, нажимающего на трубу, при этом концы закреплены. В процессе растяжения профиль удлиняется, стенки его становятся тоньше, и он сгибается на нужный угол. Применяют данный метод нечасто.

Для сгибания профиля на опорах применяется станок арбалетного типа. Изделие устанавливается на опорные ролики.

На рынке присутствуют и небольшие станки арбалеты, используемые для сгибания изделий, чей диаметр ≤ 10 см, они легче и являются переносными.

2. Способы гибки в домашних условиях.

В быту гибка профилей возможна двумя способами: ручным трубогибом или без него.

Обратите внимание: ручной домашний станок для сгибания заготовок, снабженный роликами разных диаметров, позволит сгибать изделия из нержавейки с такими же диаметрами.

Актуальные способы деформации металлоизделий

Станок зажимают в тиски, в зависимости от диаметра профиля выбирают необходимые ролики и устанавливают между ними изделие, упирающееся одним концом в упор. Подвижный ролик сгибает заготовку под воздействием крутящейся рукоятки на нужный угол, после чего проверяется диаметр изгиба и изделие снимается с трубогиба.

Методика сгибания заготовки из нержавеющей стали без применения станка иная:

  • Перед началом делается проволочная пружина с сечением ≤ 4 мм. Она должна свободно перемещаться внутри изделия.
  • Пружину размещают в месте сгиба заготовки. К одному ее концу привязана проволочка для последующего быстрого извлечения из изделия.
  • Заготовку сгибают с помощью шаблона или матрицы. Усилие увеличивают размещенным на противоположном конце профиля удлинителем.
  • По окончании изгиба пружину вынимают.

Для того чтобы предотвратить возможные дефекты трубы, перед началом работ ее наполняют песком или водой, закрывая отверстия с обоих концов. Затем заготовку помещают в морозильную камеру и дожидаются превращения воды в лед. После чего проводят сгибание изделия вручную. По прошествии времени лед растает и вода сольется из трубы.

Использование правильной технологии и соблюдение техники безопасности позволит изготовить изделия требуемой формы без оборудования и подготовки.

Стоимость услуги гибки трубы из нержавеющей стали зависит от нескольких параметров, главными из которых являются толщина стенки и длина изделия. Сложность придаваемой конфигурации и объем заказа также влияют на конечную цену и ведут к удорожанию работы. Дополнительными параметрами стоимости являются износ оборудования и оснастки.

Толщина, мм Длина изгиба, мм
< 100 < 500 < 1000 < 2000 < 2500 < 3000
0,5–2,5 20 руб. 30 руб. 40 руб. 60 руб. 80 руб. 110 руб.
3,0–5,0 30 руб. 40 руб. 50 руб. 80 руб. 100 руб. 210 руб.
6,0–8,0 60 руб. 90 руб. 110 руб. 150 руб. 220 руб. 440 руб.

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.
, ,
Поделиться
Похожие записи
Комментарии:
Комментариев еще нет. Будь первым!
Имя
Укажите своё имя и фамилию
E-mail
Без СПАМа, обещаем
Текст сообщения
Adblock detector